無機水磨石施工工藝流程
無機水磨石處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護→過草酸上蠟拋光。
水磨石施工操作工藝
1、做找平層
?、糯蚧绎?、做沖筋:做法同樓地面水泥砂漿抹面。
⑵刷素水泥漿結(jié)合層:做法同樓地面水泥砂漿抹面。
?、卿伳ㄋ嗌皾{找平層:找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求表面平整密實、保持粗糙,找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。
2、分格條鑲嵌
?、耪移綄羽B(yǎng)護一天后,先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。
⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm(見下圖)分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。
?、欠指駰l鑲嵌好以后,隔12小時開始澆水養(yǎng)護,最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。
3、抹石子漿面層
⑴水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并調(diào)足供補漿之用的備用量,最后按配合比與石米攪拌均勻,并加水?dāng)嚢琛?/p>
?、其佀嗍訚{前一天,灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈,并涂素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50)輕輕抹平壓實,以保護分格條,然后再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應(yīng)用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子,并壓平壓實,要達到表面平整,石子分布均勻。
?、鞘訚{面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿,檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時補上石子)后,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。
⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時,應(yīng)先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹,避免串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹。
?、绅B(yǎng)護:石子漿鋪抹完成后,次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人行踐踏。
4、水磨石拋光
⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨,小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關(guān),
?、颇ス庾鳂I(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行,即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次。
A、用60~80號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗,并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒面及全部分格條頂面外露。
B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿),用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好,不同顏色上漿時,要按先深后淺的順序進行。
C、補漿后需養(yǎng)護3~4天,再用100~150號磨石進行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
D、經(jīng)磨完清洗干凈后,再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3~4天后,用180~240號細磨石進行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒顯露,表面平整光滑,無砂眼細孔為止,再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。
⑶過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層,經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280~320號細油石細磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。
?、壬舷瀿伖狻0聪灒好河?1:4的比例將其熱熔化,并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止